机加工如何选用切削液

在加工中心的机器中，机加工行业应该如何选择切削液也是个大问题。下面我们就来介绍一个机加工行业的数控加工中心切削液的选择
1. 工具钢刀具：耐热性能差，要求冷却效果好，选用乳化液为宜。

2. 高速钢刀具：最高温度可达600℃。低速和中速切削时，选用油基切削液或乳化液。在高速切削时，由于发热量大，选用水基切削液为宜。

3. 硬质合金刀具：最高允许工作温度可达1000℃，选用含有抗磨添加剂的油基切削液。要注意均匀地冷却刀具，在切削之前，要预先用切削液冷却刀具。高速切削，要用大流量切削油喷淋切削区，以减少刀具受热不均匀而产生崩刃，亦可减少油烟。

4. 陶瓷刀具：高温耐磨性最高，一般采用干切削，也可用水基切削液。

5. 金刚石刀具：具有极高的硬度，一般使用干切削。为了避免温度过高，也像陶瓷材料一样采用水基切削液。