在加工中心，常常会遇到很多曲面类零件，在对曲面停止加工时，普通会采用铣削的方式。铣削曲面应该留意一些细则，让我们来理解一下相关的知识。

一、加工中心粗加工
对毛坯停止粗铣时，爲了进步铣削效率，一定要依据被加工曲面给出的余量，用立铣刀依照等高面逐层地停止铣削。粗铣后，曲面的外形相似于山坡上的梯田，而台阶高度则要视粗铣精度而定。

二、加工中心半精加工
在粗铣和精铣两头停止的半精铣，其目的是铣掉粗铣步骤中留下的“梯田”台阶。半精铣应采用球头铣刀来停止，其行距和步距应该比精铣大一些。需求留意的是，半精铣该当爲前面的精铣工序留出0.5毫米左右的加工余量。经过这道工序，被加工外表外形曾经接近于实际曲面。



三、加工中心精加工
精加工是最终加工出实际曲面的进程。精铣普通运用球头铣刀，通常来说采用行切法，编程时要留意折返点的选择和进给速度确实定。关于开敞性较好的零件而言，折返点该当选在曲表的里面，也就是说在编程时，应把曲面适外地向内涵伸一些。而关于开敞性不好的零件，由于折返进程中切削速度会发作变化，很容易在已加工外表上及阻挠面上，留下由进展和振动发生的刀痕，因而方才的编程办法不适用。应该将折返点选在分开阻挠面的地位，并且在折返时要降低进给速度。对曲面和阻挠面相贯线应单作一个清根顺序另外加工，这样就可以保证被加工曲面与阻挠面润滑衔接，防止发生分明的刀痕。

四、加工中心球头铣刀刀尖成绩
由于构造和运动方式的缘由，球头铣刀在刀尖处的切削速度很低。在运用球头铣刀，垂直于被加工面铣削比拟陡峭的曲面时，刀尖切出的外表质量会比拟差。所以，应尽量不必刀尖切削，还应适当进步主轴转速。

五、加工中心防止垂直下刀
不论是平底圆柱铣刀还是球头铣刀，都不应垂直下刀。平底圆柱铣刀有两种外形，一种是端面有顶尖孔，端刃不过中心的；另一种是端面无顶尖孔，端刃相连且过中心的。关于前者而言，除非事后钻有工艺孔，否则切忌不可采用垂直曲面外表的进刀方式，那样会招致铣刀顶断。关于后者而言，虽然垂直下刀不会形成铣刀顶断，但由于刀刃角度太小，轴向力很大，所以也应尽量防止。而用球头铣刀垂直下刀的效果虽然比平底圆柱铣刀要稍好一些，但也由于轴向力过大，会对切削效果形成影响。最好的下刀方式是向斜下方进刀，进到一定深度当前再运用侧刃横向切削。铣削凹槽面可以事后钻收工艺孔以便下刀。


六、关注加工中心零件资料质量
铣削曲面零件中，假如发现加工资料热处置不好、有裂纹、组织不平均的状况，都属于零件资料不合格。这样的资料曾经没有持续加工的必要，应立刻中止加工，以免对工时形成不用要的糜费。

七、加工中心加工前的反省
曲面外形越复杂，需求的铣削工夫也就越长，而工夫越长，在中途发作毛病的能够性就越高。所以在铣削模具型腔比拟复杂的曲面时，每次开机前都应该对数控铣床、夹具及刀具停止片面的反省，避免在铣削中途发作毛病，影响加工精度，甚至形成工件报废。

八、掌握加工中心修锉余量
在铣削模具型腔时，要掌握适当的修锉余量，而决议修锉余量大小的规范就是铣削难度和加工外表的粗糙度。铣削困难的部位，假如加工外表粗糙度较差，就应该适当多留一些修锉余量；而关于立体、直角沟槽等容易铣削的部位，应尽量降低加工外表粗糙度值，增加修锉任务量，由于大面积的修锉会影响型腔曲面的精度。