1．首先改善CNC加工中心在钻头的切削刃

   选用新式的刃磨法改善钻尖、横刃的几许形状。以往钻头的钻尖刃磨选用一般刃磨法，先行磨出锋角即2φ角后，再用砂轮圆周的90°成形棱边靠手艺办法修磨钻心部分。遭到传统的刃磨办法的约束，钻头修磨后对称性较差，精度较低，只要选用传统的118°锋角才可确保切削刃为直刃。

近年来，山东九游会老哥智能科技有限公司公司引进了数控全能东西CNC加工中心，该加工中心设备选用的是比较先进的四轴数控北京凯恩帝系统，可完成对钻头的切削刃部进行铲磨，改动钻头的切削刃办法，仍可确保较高的刀具精度。所以，咱们经过一些改善钻头钻尖的几许视点来测验前进钻头的运用寿数，前进钻头和改善钻削加工条件。

   依据CNC加工中心的钻头的结构特色咱们先对麻花钻的锋角（2φ角）进行了改动，选用118°～140°的锋角别离进行实验。在出产现场对加工状况进行盯梢和把握，咱们发现在加工铸铁时，选用加大锋角的钻头有必定作用：钻削加工时，加工变得轻捷，声响和振荡显着减小，孔的外表粗糙度得到前进。从切屑的形状判别加工进程平稳。但随着钻头的锋角加大，钻头的磨损状况加重。屡次测验后发现，在锋角为130°左右时加工最为平稳，加工数量和质量显着前进。

  在改善加工中心的钻头横刃部分轴向受力状况时，要战胜横刃处负前角等恶劣的切削条件。咱们在横刃处理时，选用大切除的办法铲磨横刃，缩短横刃的宽度，使钻心的横刃与主切削刃挨近十字穿插，削减钻削中的轴向力和钻削中的转矩（见图6）。经实践中查验，钻头轴向受力状况改善后，定心精度大为前进。在壳体加工中心上选用此结构的钻头，可在必定条件下撤销中心钻，前进加工功率和缩短出产节拍。该钻头已在我公司出产中逐渐实验推行选用。

数控加工中心的钻头横刃的改善方法

CNC加工中心的钻头与高速钢钻头相比较，硬质合金钻头的加工条件更为严苛。九游会老哥数控机床公司在突缘上加工的螺钉孔工序中选用的硬质合金钻头，原加工数量和加工功率较低，咱们也测验进行了一些改善：

依据硬质合金资料硬度高的优势，选用大锋角140°然后加大切削前角，改动钻头受力状况，减小了切削力，使加工更为顺利。依据所加工资料的特色对钻头的横刃部分进行改善，选用R型刃口过渡，在R型刃口基础上加大了横刃前角，钻心部分进行钻孔前先行切入定位，完成了自定心，撤销了中心钻的工序，满意了方位度要求，并在直径处进行棱边的削边处理，构成维护刃，使钻头在钻出时不易构成崩刃，极大地前进了钻头的寿数。

此种结构对小直径的钻头改善尤为适用。现在九游会老哥数控机床公司同步器车间加工二速同步器锁销孔直径为φ7.5mm，公役规模0～+0.016mm，每个零件上共加工6个孔，相对方位度要求0.05mm。

原加工办法为钻定心、钻孔和铰孔成形，方位度较难以确保，并且加工节拍较长，功率较低。现由硬质合金钻头直接钻削成形，可以确保孔的加工精度和孔的方位精度，满意了工艺产品的需求，极大地前进了加工功率。选用改善后的钻头切削刃如图7所示。

改善后的钻头切削刃

2．强化钻头刃口（钝化、涂层）

经过在修磨方面的测验和探索，咱们还发现一个重要的现象，就是无论是高速钢仍是硬质合金资料的钻头，修磨后切削部分的刃口总是存在一些细微的缺口，约0.1mm。这些缺口开始并不引起咱们的注重，但在实践加工时往往就是这些缺口给钻头带来了丧命的损伤。这种状况在运用硬质合金资料钻头和在各类钻头钻削加工钢资料的时分尤为显着。一般的CNC加工中心的修磨办法是选用金刚石锉刀将主刀刃与横刃的穿插处倒圆，一起将主切削刃处倒棱角30°，刃口倒钝宽度依据钻头直径而定。

改善后的钻头切削刃

2．强化钻头刃口（钝化、涂层）

经过在修磨方面的测验和探索，咱们还发现一个重要的现象，就是无论是高速钢仍是硬质合金资料的钻头，修磨后切削部分的刃口总是存在一些细微的缺口，约0.1mm。这些缺口开始并不引起咱们的注重，但在实践加工时往往就是这些缺口给钻头带来了丧命的损伤。这种状况在运用硬质合金资料钻头和在各类钻头钻削加工钢资料的时分尤为显着。一般的修磨办法是选用金刚石锉刀将主刀刃与横刃的穿插处倒圆，一起将主切削刃处倒棱角30°，刃口倒钝宽度依据钻头直径而定（见图8）。

切削刃钝化

经过实践查验咱们发现这种倒钝办法不能彻底完成钝化的意图，倒钝后的刃口受倒钝时的办法约束，简单使两个切削刃钝化程度不一致而构成切削刃刃边不平坦，致使钻头两个切削刃的对称度下降，影响钻头的定心精度和运用寿数。

咱们选用了含金刚石微粉的尼龙钝化轮，运用高速旋转，经过不同的视点对钻头的刃部进行刷式运动，靠柔性的触摸经过调整时刻和空间的视点将刃口每一部分都加工到位。钝化后在钻头的切削刃口构成油滑过渡。刃口经过钝化后刀刃强度明显前进，切削时能饱尝较大的压力，增强了刀具稳定性，有效地延长了钻头的寿数。

涂层处理也是前进钻头运用寿数的一个重要的办法。依据加工条件选用不同的涂层可前进钻头的外表硬度和氧化温度，下降冲突系数，大幅前进钻头的运用寿数。其间TiN涂层（涂层色彩为黄色）对高速钢类钻头的运用功能有很大的前进，可有效地前进高速钢钻头硬度，前进钻头的外表粗糙度并下降冲突，改善钻削条件。而TiCN （涂层色彩为灰黑色）和TiALN（涂层色彩紫褐色）这两种涂层广泛应用在硬质合金资料的钻头上。这几种涂层资料的功能比照见表3。

CNC加工中心的刃口的强化（钝化）和涂层的结合可大大前进钻头的运用作用。其间对钻头的刃口强化（钝化）也是为涂层做准备，钝化使涂层资料有满足的结合外表。实践标明，经过刃口强化的钻头比未经强化处理的钻头运用寿数前进40%～50%。 结语 钻头因为其尺度有必要约束在孔的尺度以内，并且遭到本身结构的约束所以技能改善难度较大。但随着科学技能的前进，数控刃磨设备不断开展，麻花钻的规划、制作水平较以往有了很大改善。钻头作为孔加工刀具中最根本、最广泛的东西之一，在机械加工领域中得到了长足的开展和前进